Kev txheeb xyuas cov ntsiab cai ua haujlwm thiab txheej txheem tswj kev kho cua sov Mesh Belt rauv - Kev Paub

Kev kho cua sov mesh siv rauv yog ib qho khoom siv dav siv hauv kev ua cov khoom siv hlau, feem ntau rau cov txheej txheem xws li annealing, quenching, tempering, thiab kev daws teeb meem. Los ntawm kev sib txuas lus txuas ntxiv mus, nws ua haujlwm rau cov khoom siv cua sov, tuav (soaking), thiab txias theem nyob rau hauv lub cub tawg chamber, yog li ua tiav lub hom phiaj ntawm kev txhim kho cov khoom siv. Kab lus no muab cov ncauj lus kom ntxaws txog kev kho cua sov mesh siv rauv taws, npog nws cov qauv kev ua haujlwm, cov qauv tsim, thiab kev tswj cov txheej txheem.

Lub hauv paus ntsiab lus ua haujlwm tseem ceeb ntawm kev kho cua sov mesh siv lub tshuab hluav taws xob cuam tshuam nrog kev xa mus tas li ntawm cov khoom ua haujlwm los ntawm kev siv mesh (feem ntau yog tsim los ntawm siab - kub- cov ntaub ntawv resistant alloy). Raws li cov workpieces hla lub qhov cub, lawv tau ua ntu zus ntawm cov cua sov, tuav, thiab txias, yog li pab txhawb kev hloov pauv ntawm cov khoom siv microstructure thiab kev ua kom zoo ntawm nws cov khoom siv tshuab. Kev txav ntawm txoj siv mesh yog tswj los ntawm lub tshuab tsav, kom ntseeg tau tias cov khoom ua haujlwm tau ua kom sov zoo ib yam thiab ua tiav cov txheej txheem kev kho cua sov.

Kev kho cua sov mesh siv rau hauv qhov cub feem ntau siv ob txoj kev cua sov: hluav taws xob cua sov thiab roj cua sov. Hluav taws xob cua sov feem ntau siv cov xaim hluav taws xob los yog cov kav hluav taws xob cua sov ua cov khoom siv hluav taws xob, hloov hluav taws xob rau hauv thermal zog kom sov cov khoom ua haujlwm nyob rau hauv lub cub tawg chamber. Gas cua sov, hloov pauv, ua kom muaj hluav taws kub - kub los ntawm kev sib tsoo ntawm cov roj av lossis cov roj av liquefied, yog li cua sov cov khoom ua haujlwm ncaj qha lossis tsis ncaj. Ob txoj kev siv cua sov muaj qhov zoo thiab qhov tsis zoo: hluav taws xob cua sov muaj kev tswj xyuas qhov kub thiab txias thiab zoo ib puag ncig tus phooj ywg tab sis entails ntau zog noj; gas cua sov nthuav tawm cov nqi khiav lag luam qis dua tab sis muaj qhov qis dua hauv kev tswj qhov kub thiab txias.

Thaum lub sij hawm kho cua sov txheej txheem, kev tswj kom meej ntawm lub qhov cub cua ua rau muaj kev cuam tshuam tseem ceeb ntawm ob qho tib si saum npoo zoo thiab cov khoom siv kho tshuab ntawm cov khoom ua haujlwm. Cov cua kub hauv cov cua muaj xws li cua, nitrogen, hydrogen, thiab dissociated ammonia gas. Lub tshuab cua sov tuaj yeem raug tswj kom ua tau raws li cov kev cai tshwj xeeb ntawm cov txheej txheem kev kho cua sov sib txawv. Piv txwv li, nyob rau hauv cov txheej txheem ci ntsa iab, nitrogen lossis hydrogen feem ntau yog ua haujlwm los tiv thaiv qhov chaw tiv thaiv oxidation ntawm cov khoom ua haujlwm.

Lub tshuab ua kom sov lub cev yog qhov tseem ceeb ntawm cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov mesh siv rauv; nws feem ntau yog tsim los ntawm siab -kub- cov ntaub ntawv resistant (xws li refractory bricks los yog ceramic fibers) thiab yog tsim los muab cov thermal rwb thaiv tsev zoo heev. Sab hauv ntawm lub tshuab ua kom sov lub cev yog nruab nrog cov khoom cua sov thiab cov ntsuas kub kom ntseeg tau tias qhov sib xws thiab ruaj khov ntawm qhov kub thiab txias hauv chamber . 2. Mesh Belt System

Lub tshuab siv mesh yog lub hauv paus tseem ceeb ntawm kev kho cua sov mesh siv rauv, lub luag haujlwm rau kev xa cov khoom ua haujlwm. Txoj siv mesh feem ntau yog tsim los ntawm siab - kub- cov khoom siv hlau tsis muaj zog (xws li 310S stainless hlau), muab cov cua sov ua haujlwm zoo thiab tiv thaiv corrosion. Qhov ceev ntawm txoj siv mesh tuaj yeem hloov kho raws li cov txheej txheem tshwj xeeb los xyuas kom meej tias lub sijhawm ua haujlwm nyob hauv qhov cub ua kom haum nrog cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov.

Lub tshuab tsav yog lub luag haujlwm rau lub zog txav ntawm txoj siv mesh; nws feem ntau muaj lub cev muaj zog, lub zog reducer, thiab kis tau tus mob. Lub tshuab tsav yog tsim los xyuas kom meej qhov kev sib tw thiab txhim khu kev qha ntawm txoj siv mesh, yog li tiv thaiv cov teeb meem -xws li plam lossis jamming- uas tuaj yeem cuam tshuam cov txiaj ntsig ntawm kev kho cua sov.

Kev tswj qhov kub thiab txias yog ib qho tseem ceeb ntawm kev kho cua sov mesh siv rauv, ua haujlwm nrog kev tswj xyuas qhov kub thiab txias hauv qhov cub. Cov kab ke no feem ntau suav nrog ntsuas kub ntsuas, tus tswj hwm, thiab cov actuators. Cov ntsuas kub ntsuas ntsuas qhov ntsuas kub ntawm qhov cub hauv lub sijhawm tiag-; tus maub los kho cov kev txwv raws li qhov sib txawv ntawm qhov teeb tsa thiab qhov kev nyeem tiag tiag; thiab cov actuators (xws li hluav taws xob cua sov cov ntsiab lus los yog cov roj li qub) kho lub zog cua sov hauv cov lus teb rau kev tswj cov teeb liab, kom ntseeg tau tias qhov kub ntawm lub cub tawg tseem nyob ruaj khov nyob rau hauv qhov kev teev tseg.

Lub tshuab cua txias yog siv los ua kom txias txias workpieces tom qab cov txheej txheem kev kho cua sov ua tiav, yog li ua kom yooj yim cov txheej txheem xws li quenching lossis kev daws teeb meem. Cov tshuab cua txias feem ntau siv cov txheej txheem xws li cua txias, dej txias, lossis roj txias. Lub tshuab cua txias yog siv cov kiv cua los tshuab cua txias rau hauv cov khoom ua haujlwm, thaum dej los yog roj txias yuav ua rau cov khoom ua haujlwm ncaj qha mus rau hauv nruab nrab cua txias kom ua tiav cov cua txias.

Qhov kub thiab txias yog ib qho tseem ceeb tshaj plaws nyob rau hauv txhua txoj kev kho cua sov, vim nws ncaj qha cuam tshuam rau microstructure thiab mechanical zog ntawm workpiece. Kev tswj qhov kub thiab txias hauv kev kho cua sov mesh siv rauv yuav tsum tau hloov kho kom haum raws li cov txheej txheem sib txawv. Piv txwv li, thaum lub sij hawm annealing txheej txheem, workpieces feem ntau yuav tsum tau rhuab mus rau ib tug tshwj xeeb kub, tuav ntawm qhov kub ntawm lub sij hawm, thiab ces txias maj mam; conversely, thaum lub sij hawm quenching txheej txheem, workpieces yuav tsum tau rhuab mus rau ib tug kub kub thiab txias sai sai. Qhov tseeb thiab kev ruaj ntseg ntawm kev tswj qhov kub thiab txias muaj qhov cuam tshuam loj rau tag nrho cov txiaj ntsig ntawm kev kho cua sov.

Kev tswj cov cua hauv qhov cub ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev txiav txim siab qhov zoo ntawm qhov chaw thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom ua haujlwm. Piv txwv li, nyob rau hauv cov txheej txheem ci ntsa iab, nitrogen lossis hydrogen gas feem ntau yog ua haujlwm los tiv thaiv huab cua tiv thaiv oxidation ntawm qhov chaw ua haujlwm. Lub tshuab cua sov yuav tsum raug tswj xyuas raws li cov txheej txheem kom ntseeg tau tias ob qho tib si purity thiab ntws tus nqi ntawm cov cua ua tau raws li cov qauv teev tseg.

Txoj kev mus ncig ceev ntawm txoj siv mesh ncaj qha txiav txim siab lub sijhawm nyob ntawm cov khoom ua haujlwm hauv qhov cub, yog li cuam tshuam cov txiaj ntsig ntawm kev kho cua sov. Txoj siv mesh ceev yuav tsum tau hloov kho raws li cov txheej txheem yuav tsum tau ua kom ntseeg tau tias cov cua sov, tuav, thiab txias lub sijhawm ntawm cov khoom ua haujlwm hauv qhov cub ua tau raws li cov qauv tsim nyog. Piv txwv li, nyob rau hauv cov txheej txheem annealing, ib tug kuj ntev tuav lub sij hawm yog feem ntau yuav tsum tau; yog li ntawd, lub mesh siv ceev yog teem kom qeeb. Conversely, nyob rau hauv cov txheej txheem quenching, ceev cua sov thiab txias tus nqi yog tsim nyog, ua rau ib tug ceev mesh siv ceev.

Qhov ntsuas cua txias yog qhov tseem ceeb hauv cov txheej txheem xws li quenching thiab kev daws teeb meem, vim nws cuam tshuam ncaj qha rau qhov hardness thiab toughness ntawm lub workpieces. Kev tswj xyuas meej ntawm tus nqi cua txias, coj los ntawm cov txheej txheem yuav tsum tau ua, yog qhov tseem ceeb los xyuas kom meej tias cov khoom ua haujlwm tau txais qhov xav tau microstructure thiab cov khoom siv tshuab thaum lub sijhawm txias. Piv txwv li, nyob rau hauv cov txheej txheem quenching, ceev ceev yog feem ntau yuav tsum tau kom tau ib tug siab -hardness martensitic microstructure; whereas nyob rau hauv cov txheej txheem tempering, qeeb txias yog tsim nyog kom ua tau zoo dua toughness thiab ductility.

Kev kho cua sov mesh siv rauv yog qhov ua tau zoo, txuas ntxiv -kev ua haujlwm kub kho cov cuab yeej siv dav hauv kev kho cua sov ntawm cov khoom siv hlau. Nws txoj hauv kev khiav hauj lwm cuam tshuam nrog kev xa mus tas li ntawm cov khoom ua haujlwm los ntawm txoj siv mesh, coj lawv mus rau theem ua tiav - suav nrog cua sov, tuav, thiab txias- hauv qhov cub, yog li pab txhawb kev hloov pauv ntawm cov khoom siv microstructure thiab kev ua kom zoo ntawm nws cov khoom siv tshuab. Cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov mesh siv lub tshuab cua sov feem ntau suav nrog lub tshuab ua kom sov lub cev, lub tshuab siv mesh, lub tshuab tsav, kev tswj qhov kub thiab txias. Kev tswj cov txheej txheem yog qhov tseem ceeb hauv kev ua kom muaj txiaj ntsig zoo ntawm kev kho cua sov; Qhov tseem ceeb ntawm qhov kev tswj hwm no suav nrog kev tswj qhov kub thiab txias, kev tswj huab cua, kev hloov kho mesh siv ceev, thiab kev hloov pauv tus nqi cua txias. Los ntawm kev tswj cov txheej txheem meej, qhov kho cua sov mesh siv lub tshuab hluav taws xob muaj peev xwm xa tau siab - cov txiaj ntsig kho cua sov zoo uas ua tau raws li cov kev xav tau tshwj xeeb ntawm cov khoom sib txawv thiab cov txheej txheem.